
Máquina de moldeo por soplado de alta velocidad
Diagrama de flujo de producción de botellas
Preforma → Alimentación de preformas → Máquina de moldeo por soplado automático → Botella
Parámetros técnicos
|
Modelo |
Unidad |
6000B |
|
|
Sistema de sujeción |
Número de cabidad |
caries |
6 |
|
Unidad de sujeción |
Kilogramo |
65000 |
|
|
Golpe de molde |
mm |
125 |
|
|
Trazo de estiramiento |
mm |
330 |
|
|
Trazo inferior |
mm |
50 |
|
|
Paso de cavidad |
mm |
114.3 |
|
|
Número de titular |
Piezas |
106 |
|
|
Recipiente |
Volumen máximo del contenedor |
ml |
1500 |
|
Altura máxima del contenedor |
mm |
330 |
|
|
Diámetro máximo del contenedor |
mm |
105 |
|
|
Altura máxima de la preforma |
mm |
140 |
|
|
Diámetro máximo del cuello |
mm |
38 |
|
|
Teorético |
B/H |
6000 |
|
|
Sistema eléctrico |
Cantidad de hornos de calentamiento |
Piezas |
8*8 |
|
Número de lámpara |
Piezas |
8*9 |
|
|
Potencia de calentamiento |
KW |
96 |
|
|
Potencia instalada |
KW |
100 |
|
|
Voltaje |
Voltaje |
380 V/50 Hz |
|
|
Sistema de aire |
Presión de funcionamiento |
MAPA |
0.7-0.9 |
|
Presión de soplado |
MAPA |
2.5-3.0 |
|
|
Consumo de aire a alta presión |
L/min |
5.0/30 |
|
|
fuerza |
KW |
60 |
|
|
Sistema de enfriamiento |
Temperatura |
|
9-13 |
|
Presión |
MAPA |
0.4 |
|
|
Fuerza |
caballos de fuerza |
5 |
|
|
Máquina |
Dimensión de la máquina |
M |
5.8*2.1*2.2 |
|
Peso de la máquina |
Kilogramo |
7000 |
|
Lista de configuración
|
Nombre |
Origen |
Marca |
|
Sensor inductivo |
Japón |
Omrón |
|
Sensor magnético |
Porcelana |
Segula |
|
Sensor de proximidad |
Porcelana |
Segula |
|
Interruptor de encendido |
Francia |
Schneider |
|
Interruptor automático |
Francia |
Schneider |
|
Relé Intermedio 24V |
Francia |
Schneider |
|
Contactor CA 220 V |
Francia |
Schneider |
|
Amplificación de señal |
Porcelana |
Toque Win |
|
Pantalla táctil (PLC) |
JAPÓN |
Mitsubishi |
|
Caja de alimentación de 24 V 24 V |
Taiwán |
Delta |
|
Lámpara de calefacción |
Porcelana |
Jieneng |
|
Motor en elevador de preformas y descifrador |
Porcelana |
Cola |
|
Módulo de voltaje ajustable |
Porcelana |
Aoyi |
|
Regulador de temperatura |
Porcelana |
Yatai |
|
Válvula de estrangulamiento |
Taiwán |
Aire tac |
|
Válvula de movimiento |
Taiwán |
Aire tac |
|
Cilindro de estiramiento |
|
|
|
Conducción principal, Botella |
Porcelana |
Xin Jie |
|
Cilindro de sujeción |
|
|
|
estiramiento, sujeción del molde) |
Porcelana |
Xin Jie |
|
Tipo automático |
Porcelana |
Xin Jie |
|
Carril |
Taiwán |
LMP |
|
Cilindro para empujar preformas |
JAPÓN |
CMS |
|
Cilindro en robot para elevar preformas |
JAPÓN |
CMS |
|
Cilindro en robot para transferencia de preformas |
JAPÓN |
CMS |
|
Cilindro rotatorio de preformas en robot |
JAPÓN |
CMS |
|
Cilindro para clip de robot |
Taiwán |
Hombre mental |
|
Cilindro de sellado |
Taiwán |
Linda |
Lista de repuestos gratuitos durante un año
|
No |
Artículo |
|
1 |
Lámpara infrarroja |
|
2 |
Sellador de cilindros elásticos |
|
3 |
Tubo de aire HP |
|
4 |
Tubo de aire LP |
|
5 |
Sellado de sellos de cilindros |
|
6 |
Bobina de válvula magnética de 24 V 24 V |
|
7 |
Clip de robot |
|
8 |
Interruptor magnético |
|
9 |
Portapreformas |
|
10 |
Sensor de aproximación |
|
11 |
Conector de aire |
|
12 |
Instrucción |
|
13 |
Módulo controlador de temperatura |
|
14 |
relé 24V 24V |
|
15 |
Caja de herramientas |
|
16 |
Llave hexagonal interior (4,6,8,10,12) |
|
17 |
Llave sólida (8,10,12,13) |
|
18 |
Destornillador de punta plana (3 pulgadas, 4 pulgadas) |
|
19 |
Destornillador Phillips (3 pulgadas, 4 pulgadas) |
¿Qué es la máquina de moldeo por soplado de alta velocidad?
Una máquina de moldeo por soplado de alta velocidad es un equipo de fabricación especializado diseñado para producir botellas de plástico, frascos y otros recipientes huecos de plástico a velocidades de producción muy altas. Esta máquina utiliza el proceso de moldeo por soplado, pero lo optimiza para lograr velocidad y eficiencia, lo que le permite manejar demandas de producción de gran volumen.
Características de la máquina de moldeo por soplado de alta velocidad
Alta eficiencia y velocidad
Las máquinas de moldeo por soplado de botellas pueden producir una gran cantidad de botellas en poco tiempo, lo que las hace ideales para la producción en masa.
Calidad consistente
Estas máquinas garantizan que cada botella sea uniforme en tamaño y forma, lo que es crucial para mantener la consistencia de la marca y cumplir con los estándares regulatorios.


Versatilidad del material
Las máquinas de soplado de botellas pueden manejar varios tipos de plástico, como PET, HDPE y PVC.
Producción rentable
Al automatizar el proceso de producción, estas máquinas reducen la necesidad de mano de obra y minimizan el desperdicio de material.
¿Por qué elegir el moldeo rotacional en lugar del moldeo por soplado?
Libertad de diseño
El moldeo rotacional permite producir piezas grandes, huecas y sin costuras, de forma similar al moldeo por soplado. Sin embargo, el moldeo rotacional ofrece una mayor libertad de diseño, lo que permite crear geometrías más complejas y características intrincadas.
Herramientas rentables
Los moldes de moldeo rotacional suelen ser menos costosos que los moldes de moldeo por soplado. Esta ventaja de costo hace que el moldeo rotacional sea la opción preferida para producciones de bajo volumen o proyectos con cambios de diseño frecuentes.
Durabilidad y resistencia
El moldeo rotacional produce piezas duraderas con una resistencia excelente, similar al moldeo por soplado. La construcción sin costuras en el moldeo rotacional elimina los puntos débiles, mejorando la integridad estructural general de los productos.
Extrusión de parison
El primer paso en el moldeo por soplado es la extrusión de un parisón. En este proceso, la resina plástica, en forma de pequeños pellets o gránulos, se funde y se convierte en un tubo hueco a través de una extrusora. El tubo de plástico extruido, todavía caliente y maleable, es capturado por la unidad de sujeción de la máquina.
Moldura
Una vez que el parisón está bien sujeto en su lugar, el molde se cierra a su alrededor, creando una cavidad con la forma deseada del producto final. Luego, la máquina utiliza aire comprimido para soplar el parisón, expandiéndolo contra las paredes del molde. El plástico caliente se adapta a la forma exacta del molde y toma su forma.
Expulsión del producto
Una vez que el plástico se ha enfriado y solidificado dentro del molde, la máquina abre el molde y libera el producto terminado. El producto se expulsa con cuidado y el proceso está listo para repetirse en el siguiente ciclo.

Tipos de máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad
Moldeo por extrusión y soplado
Este es el tipo más común, adecuado para producir botellas, contenedores y bidones. Utiliza un proceso de extrusión continua para crear parisones.
Moldeo por inyección y soplado
Este tipo combina el proceso de moldeo por inyección con el de moldeo por soplado. Mediante el moldeo por inyección se crea una preforma que luego se transfiere a la máquina de moldeo por soplado para su estiramiento y soplado.
Moldeo por estirado y soplado
El soplador de preformas se utiliza habitualmente para fabricar botellas y frascos de PET, en particular para bebidas y productos de cuidado personal. Implica estirar la preforma calentada antes de soplarla hasta obtener la forma final.
Cómo elegir una máquina de moldeo por soplado de alta velocidad
Tipo de producto y complejidad
¿Está produciendo botellas sencillas o piezas complejas de varias capas con características de diseño específicas? El nivel de detalle y automatización requerido influirá en las capacidades de la máquina.
Volumen de producción y tasa de producción
¿Cuántas unidades necesita producir por hora o por día? Adapte la capacidad de producción de su máquina a la demanda prevista.
Manipulación de materiales
¿Utilizará HDPE virgen o reciclado? La máquina debe ser compatible con el material elegido y con cualquier requisito de manipulación especial, como secado o mezcla.
Presupuesto
Las máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad pueden tener precios muy diferentes. Determine su presupuesto de antemano para reducir sus opciones.
Espacio disponible en el piso
Tenga en cuenta el espacio que ocupa la máquina y asegúrese de tener espacio suficiente para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento.
Cómo realizar el mantenimiento de una máquina de moldeo por soplado de alta velocidad
Inspecciones y limpieza de rutina
Las inspecciones y la limpieza de rutina son aspectos fundamentales del mantenimiento de las máquinas de moldeo por soplado. Inspeccionar la máquina con regularidad le permite identificar posibles problemas antes de que se conviertan en problemas mayores. Comience por examinar el estado general de la máquina, verificando si hay piezas sueltas o dañadas, fugas y signos de desgaste. La limpieza es igualmente importante para mantener el rendimiento óptimo de la máquina. Las máquinas de moldeo por soplado entran en contacto con diversas sustancias durante su funcionamiento, como resinas plásticas, lubricantes y líquidos refrigerantes. Estas sustancias pueden acumularse con el tiempo, lo que provoca obstrucciones, reducción de la eficiencia e incluso averías de la máquina. Para evitarlo, asegúrese de realizar una limpieza periódica minuciosa y diligente.
Lubricación
Una lubricación adecuada es fundamental para el buen funcionamiento de las máquinas de moldeo por soplado. Reduce la fricción entre las piezas móviles, lo que minimiza el desgaste. La lubricación también ayuda a disipar el calor generado durante el funcionamiento, lo que evita la acumulación excesiva de calor. Al lubricar una máquina de moldeo por soplado, es fundamental utilizar el tipo y la cantidad adecuados de lubricante. Cada componente de la máquina puede requerir un producto de lubricación específico, como aceites o grasas. Además, asegúrese de seguir las pautas del fabricante con respecto a los intervalos de lubricación para mantener un rendimiento óptimo.
Control de temperatura
El control de la temperatura es una práctica de mantenimiento vital que afecta directamente la calidad de los productos moldeados por soplado. La temperatura del molde y del material plástico debe controlarse con cuidado para garantizar resultados uniformes. Las desviaciones de la temperatura pueden provocar defectos, como un espesor de pared desigual, poca transparencia o fragilidad. Para mantener un control preciso de la temperatura, es esencial calibrar periódicamente los ajustes de temperatura de la máquina. Esto implica comparar la temperatura real con la temperatura establecida y realizar los ajustes necesarios. Además, controlar la temperatura durante el funcionamiento y mantenerla dentro del rango recomendado ayudará a garantizar un rendimiento óptimo de la máquina.
Medidas de seguridad
La seguridad siempre debe ser una prioridad máxima al realizar el mantenimiento de las máquinas de moldeo por soplado. Inspeccione periódicamente las características de seguridad, como los botones de parada de emergencia, las protecciones y las señales de advertencia, para asegurarse de que funcionan correctamente. Cualquier equipo de seguridad que no funcione correctamente debe repararse o reemplazarse de inmediato para evitar accidentes o lesiones. Además, es fundamental capacitar a los operadores de las máquinas sobre los procedimientos de seguridad y las prácticas de mantenimiento adecuadas. Al brindar una capacitación integral, puede minimizar el riesgo de accidentes y garantizar que la máquina funcione de manera óptima.
Mantenimiento preventivo
Además de las inspecciones y la limpieza de rutina, la implementación de un programa de mantenimiento preventivo puede mejorar significativamente la longevidad y el rendimiento de las máquinas de moldeo por soplado. Esto implica programar tareas de mantenimiento periódicas, como reemplazar piezas de desgaste, inspeccionar y ajustar las conexiones eléctricas y verificar si hay problemas potenciales.
Preguntas frecuentes
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